Новости

  • Продадим вал СМД-111 А,Б.
    Реализуем валы эксцентриковые дробилки СМД-111 А,Б. Стоимость 480 000 руб./шт.…
  • 01/11/2016
    Доводим для заказчиков, следующую информацию, по ремонту конуса дробящего КМД/КСД…
  • 02.12.2016
    Закончен капитальный ремонт нижней станины дробилки СМД-118 Б, технологию ремонта…
  • 10.01.2017
    Закончен капитальный ремонт верхней станины дробилки СМД 118Б.
  • 11.10.2016
    Отгружены потребителю болты футеровочные Ф36,42,56 в общем количестве 1980 штук.…

1. Сфера

2. Вал

3. Хвостовик

Четверг, 11 Июль 2013 08:26

Ремонт конуса КМД / КСД 1200,1750, 2200

Автор

Восстановление резьбы опорного кольца. Изношенные места узлов и деталей восстанавливаются наплавкой с последующей механической обработкой до номинальных размеров.

1.Станина дробилки. Поз. 2.
1.1.Посадочные места под фланцы корпуса привода. Поз.1.
1.2.Посадочные места под цилиндрическую втулку. Поз.20.
1.3 Посадочные места под опорную чашу. Поз.7.
1.4 Посадочные места под опорное кольцо. Поз.10.

2.Подвижной конус. Поз.5.
2.1.Проточка изношенного главного вала. Поз.22.
2.2.Восстановление геометрических размеров сферической поверхности конуса.
2.3.Срезка изношенного пылезащитного воротника гидравлического уплотнения поз.8, изготовление нового пылезащитного воротника, установка нового пылезащитного воротника на конус с последующей проточкой.
2.4.Выпрессовка поломанного главного вала поз.22, изготовление нового вала, посадка нового вала на конус.

3.Опорная чаша. Поз.7.
Наплавка посадочных мест. Проточка посадочных мест до номинальных размеров.

4.Корпус привода. Поз.1.
4.1.Электронаплавка изношенных посадочных мест с последующей проточкой до номинальных размеров.
4.2. Восстановление посадочных мест под подшипники качения или скольжения.

5.Изготовление втулок поз.20 и поз.21 и сферического подшипника поз.19 (бронза)

6.Опорное кольцо. Поз.10.
Восстановление изношенных мест наплавкой с последующей механической проточкой до номинальных размеров.

7.Регулировочное кольцо Поз.12
7.1.Ремонт и восстановление резьбы

Внимание ! Работы по наплавке можно производить только после проведения УЗК, на относительно НОВЫХ конусах в противном случае есть вероятность облома вала.  

№п.п. 

Наименование работ 

 1

 Демонтаж втулки нажимной, втулки промежуточной, брони конуса.

 2

 Очистка корпуса конуса от грязи и пыли

 3

 Срезка воротника

 4

 Проточка, наплавка и обработка конусной части вала с корректировкой
сферы, шлифовкой вала, восстановление маслоподающих канавок.

 5

 Изготовление воротника, подгонка и его приварка.

 6

 Замена хвостовика вала  (проточка под посадку втулки, изготовление 
втулки, изготовление втулки, напрессовка и обработка в сборе)

 

 

Приводится  дефектная ведомость на ремонт станины дробилки КМД-2200, ремонт производился с сентября по декабрь 2012 г. Станина была куплена после списания и передана нам для проведения ремонта.


п.п.

Наименование и вид работ                                 
 1. Очистка станины от грязи и ржавчины 
 2. Демонтаж нижней крышки 
 3. Деемонтаж брони по Ф2650 
 4. Износ посадочного места под опорное кольцо: 
 

 - восстановить поверхность Ф3038хФ3108 (проточить,наплавить,проточить в 
   размер)
 - восстановить поверхность Ф2795хФ2650 (проточить,наплавить,проточить в 
   размер)
 - восстановить торец Ф3038хФ2795 (проточить,наплавить,проточить в размер
    выдерживая размер 2291)

 5. Выработка посадочного места под опорную чашу:
 

 - подрезать торец с Ф 1840 до Ф 1500 Н=10
 - точить поверхность Ф 1840 до Ф 1650 +0,12,Н=125
 - точить в корпусе станины канавку с Ф 1900 Н7/е8 до 1650 +0.12 Н=90
 - расточить фаску 20х50о на Ф 1900
 - расточить существующий внутренний диаметр с Ф1450 до Ф 1510 на глуби-
   ну Н=120
- расточить фаску 20х27о на Ф 1450

 6. Восстановить посадочное место под цилиндрическую втулку: 
   - поверхность Ф706, Ф690,Ф680, верхний торец зачистить шлишкуркой до метал-
лического блеска, выдерживая размеры по чертежу 
 7. Восстановить посадочное место под привод дробилки:
   Зачистить Ф720, Ф710 и торец шлифшкуркой до металлического блеска
 8. Восстановить дефектные места станины дробилки согласно чертежа:
 

 - изготовить и приварить 1 ребро 160х170 s=40
 - удалить 4 штифта ф80 Н=240
 - удалить 15 штифтов ф75х300
 - срезать 6 ограничителей на опорах, изготовить новые и приварить
 - срезать 1 лист 200х300х4

 9. Грунтовка и покраска эмалью наружные поверхности станины.
 10. Законсервировать все обработанные поверхности (покрыть солидолом).

Ведомость дефектов на ремонт

Конус дробящий КСД- 2200, черт. № 1273.05.00-2СБ

                   Наименование работ

          Примечание

1

Срезка воротника

 

2

Проточка вала под наплавку

 

3

Наплавка вала (не менее 8 мм)

 

4

Проточка вала согласно черт.№ 1275.05.401-1

 

5

Восстановление геометрии сферы

 

6

Окончательная обработка вала и сферы

 

7

Шлифовка вала и сферы

 

8

Изготовление, подгонка и приварка воротника, согласно черт№ 1275.05.303-2 СБ

 

Конус  дробящий  КСД- 2200, черт. № 1273.05.00-2СБ.

 

                   Наименование работ

          Примечание

1

Срезка воротника

 

2

Выпрессовка  дефектного вала

 

3

Проточка посадочного места корпуса конуса

До устранения эллипса.

4

Изготовление вала согласно чертежа  № 1275.05.401 (поковка заказчика).

 

5

Разогрев корпуса конуса

80 -90 С.

6

Запрессовка вала

 

7

Коррекция геометрии сферы

 

8

Окончательная обработка  сферы в сборе с валом.

 

9

Шлифовка вала и сферы

 

10

Проточка посадочного места под воротник.

 

11

Изготовление, подгонка и приварка воротника, согласно черт. № 1275.05.303-2 СБ (материал подрядчика)

 

Конус дробящий  КМД- 1200.

                   Наименование работ

          Примечание

1

Проточка посадочных мест корпуса конуса L 125 мм Ф 250 мм, L 315 Ф 280 (вал выпрессован из корпуса конуса)

 

2

Проточка и наплавка посадочных мест вала L-125 мм.,Ф-250мм, L 315 Ф 280

Несоответствие чертежных размеров 2мм.

3

 Обработка посадочных мест вала под запрессовку

 

4

 Запрессовка вала

 

 

 

 

 

Пример дефектной ведомости:

Конус дробящий с заменой вала


п.п.

 Наименование работ                   
 1.

 Зачистка конуса

 2.  Расточка староко вала.
 3.

 Расточка посадочного места для запрессовки нового вала.

 4.  Запрессовка нового вала (подготовленного)
 5.  Шлифовка вала и сферы
 6.  Изготовление нового воротника
 7.  Приварка воротника

 

 

 

 

 

 

  

Конус КМД 1750 после проведения работ по замене вала.

Тип оборудования

Наименование изделия № чертежа

Вес          изделия 

Материал Вид изделия
ЩКД 2100х1500, 
КСД 2200, КМД 2200, ЛК
Футеровка 600х400х40                      03.3672-010            80 ИЧ300Х18Г3              отливка
  Футеровка 600х300х40                      03.3672.009            56 ИЧ300Х18Г3              отливка
КСД-2200, КМД-2200 Футеровка 500х400х40                      03.3672.004            63 ИЧ300Х18Г3              отливка
КСД-2200, КМД-2200, ЛК Футеровка 500х300х40                      03.3672.003            52 ИЧ300Х18Г3              отливка
КСД-2200, КМД-2200, ЛК Футеровка 400х600х40                      03-3672.010            73 ИЧ300Х18Г3              отливка
КСД-2200, КМД-2200, ЛК Футеровка 200х250х40                      00-3672.003            11,5 ИЧ300Х18Г3              отливка
КСД-2200, КМД-2200, ЛК Футеровка 500х400х40                      03-3672-004            62 ИЧ300Х18Г3              отливка
перегрузочные узлы Футеровка комбинированная 250х80х20                      03.3672.002              3 ИЧ300Х18Г3              отливка
перегрузочные узлы Футеровка L=990                      0446.00.сб            400 ИЧЗООХ18ГЗ              отливка
перегрузочные узлы Футеровка L=1491                      0447.00.сб            286 ИЧЗООХ18ГЗ              отливка
перегрузочные узлы Футеровка 350х250х40                      ЛИС 439.000.000            27 ИЧЗООХ18ГЗ              отливка
перегрузочные узлы Футеровка комбинированная                      500х300х45           48,5 ИЧХ+Сталь              отливка
перегрузочные узлы Футеровка комбинированная                      250х200х27           10,5 ИЧХ+Сталь              отливка
перегрузочные узлы Футеровка комбинированная                      250х80х27           4,5 ИЧХ+Сталь              отливка
перегрузочные узлы Футеровка 1000х600х40                      ШГКБ 87.03.00.00           180 Ст 35Л              отливка
перегрузочные узлы Футеровка 1000х600х80                      ШГПО 15205           360 Ст 35Л              отливка
перегрузочные узлы Футеровка 1500х600х40                      ШГКБ 87.01.00           280 Ст 35Л              отливка
перегрузочные узлы Футеровка 1500х600х80                      ШГКБ 87.02.00.00           560 Ст 35Л              отливка
перегрузочные узлы Футеровка 1000х600х80                      ШГПО 15205           360 ИЧХ+Сталь              отливка
Классификатор 2КСН-2,4 Футеровка классификатора малая                      0257.00           8 ИЧЗООХ18ГЗ              отливка
Классификатор 2КСНТ-3,0 Футеровка классификатора                      ЗКРР.00.3672.003          18 ИЧЗООХ18ГЗ              отливка

 

 

Наименование оборудования Наименование детали № чертежа Вес изделия Материал Классификация
Конвейеры Барабан натяжной  ф800÷ф300     Ст 3 м/к
Конвейеры Барабан приводной  ф800÷ф1180      Ст 3 м/к
Конвейеры Барабан отклоняющий ф800÷ф300     Ст 3 м/к
Конвейеры Барабан 1200х315х80   52 Ст 3 м/к
Конвейеры Барабан 1400х400х100   55 Ст 3 м/к
Конвейеры Барабан 1600х600х100   120 Ст 3 м/к
Конвейеры Барабан натяжной  ф315х1150х70     Ст 3 м/к
Конвейеры Роликоопора 600-1200     Ст 3 м/к
Конвейеры Барабан ф219х1600 У.83.00.000сб 333 Ст 3 м/к
Конвейеры Ограждение верхних роликоопор L2500х450 ЦР7-97-00   Ст 3 м/к
Конвейеры Ограждение нижних роликоопор L=3000х200 117-120-324   Ст 3 м/к
Виброконвейер ВВДР-5 Платформа ВВДР-5 ШГПО 15.879.00.00 сб 5010 Ст 3 м/к
Конвейеры Лифтер 2А 0.900.00 133 ИЧЗООХ18ГЗ отливка
Конвейеры Лифтер 3А 0.118.00 95 ИЧЗООХ18ГЗ отливка
Конвейеры Лифтер 5А 0.111.00 175 ИЧЗООХ18ГЗ отливка
Конвейеры Футеровка 300х500х40 ЗКРР.03.3672.003 52   отливка
латок вакуумной камеры, футер. течек и секторных затворов Футеровка комбинированная 250х200х27 10,5 ИЧХ+ст отливка
латок вакуумной камеры, футер. течек и секторных затворов Футеровка комбинированная 250х80х27 4,5 ИЧХ+ст отливка
Наименование оборудования            Наименование детали № чертежа Вес изделия Материал Классификация
Насос 20ГРТ-8  (Гр 4000/71) Диск защитный 27-07б 445 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с мех. обработкой
Насос 20ГРТ-8  (Гр 4000/71) Корпус внутренний 27-10б 1900 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с мех. обработкой
Насос 20ГРТ-8  (Гр 4000/71) Конус напорного патрубка 27-33 145 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с мех. обработкой
Насос 20ГРТ-8  (Гр 4000/71) Колесо рабочее 108.05.010 1400 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с мех. обработкой
Насос 20ГРТ-8  (Гр 4000/71) Отвод 200 (для намыва пляжа)   190 Ст 35 отливка
Наименование оборудования  Наименование детали № чертежа Вес изделия Материал Классификация
Насос 1ГРК160/31,5 Колесо рабочее ЗКРР-31,5-3672-002 28 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с механической обработкой
Насос 1ГРК160/31,5 Диск защитный ЗКРР-31,5-3672-003 21 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с механической обработкой
 Наименование оборудования Наименование детали № чертежа Вес изделия Материал Классификация
Насос ГРТ1600/50 Корпус внутренний 281.01.00.006           620 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с мех. обработкой
Насос ГРТ1600/50 Колесо рабочее Ф790 281.01.03.001   (ЛИС445.00.000.00)           380 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с мех. обработкой
Насос ГРТ1600/50 Колесо рабочее Ф 600 281.01.03.002   (ЛИС445.00.000.01)           280 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с мех. обработкой
Насос ГРТ1600/50 Колесо рабочее Ф 690 281.01.03.0001 (ЛИС445.00.000.00-01)           300 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с мех. обработкой
Насос ГРТ1600/50 Диск защитный 281.01.00.007           200 ИЧЗООХ18ГЗ отливка с мех. обработкой
Насос ГРТ1600/50 Стакан 281.01.01.002           39,5 СЧ20 отливка с мех. обработкой
Страница 2 из 5